SERVICIO DE ARENADO
Corporación Alucampos S.A.C. es una empresa Importadora y Distribuidora al por
mayor y menor, que tiene como misión el brindar alternativas y soluciones a
nuestros clientes, presentándoles una amplia variedad en nuestros productos:
vidrios, aluminios, accesorios, policarbonatos, poliestirenos, así como servicios de
arenado y pulido.
Ofrecemos una línea de perfiles de aluminio de alta gama en diferentes colores, presentaciones, espesores y acabados, los cuales se adecuan a la necesidad de cualquier proyecto.
Este proceso en el cual un cristal incoloro se arena con una máquina que expulsa partículas de cuarzo sobre el cristal, quedando este con una superficie más porosa y menos incolora, adquiriendo un leve tono blanco, a veces llamado Esmerilado, Fosco o Lechoso.
Este arte se realiza sobre el vidrio, el espesor mínimo es a partir de 4 mm, también podemos realizar arenado sobre diseños.
SERVICIO DE ARENADO
Decoración:
El arenado de vidrios se utiliza comúnmente para crear diseños decorativos, logrando desde patrones simples hasta grabados más detallados. Esto es especialmente popular en puertas de vidrio, ventanas y elementos decorativos.Privacidad:
Al crear una superficie mate, el arenado se utiliza para aumentar la privacidad sin bloquear completamente la luz. Esto es común en ventanas de baños o divisiones de vidrio en espacios comerciales.Marcado y Logotipos:
Empresas y negocios a menudo utilizan el arenado para grabar logotipos, nombres o información específica en vidrios, como en puertas de oficinas o escaparates.Restauración:
El arenado también se utiliza en la restauración de vidrios antiguos o dañados, eliminando capas de suciedad o corrosión para devolverles su brillo original.
Preparación del Vidrio:
Antes de comenzar el proceso de arenado, el vidrio se limpia y se desengrasa para garantizar que la superficie esté libre de impurezas que puedan afectar la calidad del acabado.Máquinas y Equipos:
Se utilizan máquinas especiales de arenado que proyectan partículas abrasivas a alta velocidad sobre la superficie del vidrio. Estas máquinas pueden ser manuales o automáticas, dependiendo de la escala y la complejidad del proyecto.Elección del Medio Abrasivo:
Además de la arena, se pueden usar otros medios abrasivos como óxido de aluminio, granalla de vidrio o carburo de silicio. La elección del medio depende de la textura y la apariencia deseadas en el vidrio.Diseño y Máscaras:
Antes de comenzar el proceso de arenado, se diseñan máscaras o plantillas que se colocan sobre el vidrio para crear patrones específicos o proteger ciertas áreas de la exposición al abrasivo. Esto permite la creación de diseños personalizados.Control de Presión y Velocidad:
Es crucial controlar la presión y la velocidad con las que se proyectan las partículas abrasivas sobre el vidrio. Esto garantiza un acabado uniforme y evita posibles daños al material.
Protección Personal:
Debido a la naturaleza abrasiva del proceso, es esencial que los operadores utilicen equipo de protección personal, como gafas protectoras y máscaras respiratorias.Impacto Ambiental:
Es importante gestionar adecuadamente los residuos generados durante el proceso de arenado, ya que los medios abrasivos pueden contener sustancias que deben ser tratadas con precaución.Mantenimiento del Equipo:
La limpieza y el mantenimiento regular de las máquinas de arenado son críticos para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil del equipo.
El arenado de vidrios es una técnica versátil que puede transformar superficies lisas en elementos visualmente interesantes y funcionales. Sin embargo, es crucial realizar este proceso con cuidado y respetando las normativas de seguridad para obtener resultados óptimos.
SERVICIO PLOTER DE CORTE
El servicio de plotter de corte es una técnica utilizada en diversos campos, como la industria gráfica, la publicidad, la fabricación de letreros y la confección de textiles. Un plotter de corte es una máquina especializada que utiliza una cuchilla afilada para cortar materiales en formas y patrones específicos, siguiendo instrucciones precisas provenientes de un software de diseño.
El servicio de plotter de corte consiste en utilizar una máquina especializada conocida como «plotter de corte» para cortar materiales de forma precisa y controlada según un diseño previamente creado en un software de diseño asistido por computadora (CAD). Este servicio es ampliamente utilizado en diversas industrias, como la publicidad, la industria gráfica, la fabricación de letreros, la confección de textiles y la creación de productos personalizados.
El servicio de plotter de corte es ampliamente utilizado debido a su capacidad para producir cortes precisos y personalizados en una variedad de materiales, lo que lo convierte en una herramienta valiosa en la creación de productos y proyectos personalizados en diferentes industrias.
- Diseño del Proyecto:
El proceso comienza con la creación o selección de un diseño en un software de diseño, donde se definen las formas, patrones, textos u otros elementos visuales que se desean cortar. - Selección del Material:
Dependiendo del proyecto, se elige el material apropiado. Los plotters de corte pueden trabajar con una amplia gama de materiales, como vinilo, papel, cartulina, tela, cuero, plástico y más. - Preparación del Plotter:
Se ajustan las configuraciones del plotter de corte según el tipo de material y las especificaciones del diseño. Esto incluye configurar la velocidad de corte, la presión de la cuchilla y otros parámetros. - Carga del Material:
El material seleccionado se coloca en el área de trabajo del plotter de corte. Algunos plotters cuentan con sistemas de sujeción para mantener el material en su lugar durante el proceso. - Envío del Diseño al Plotter:
El diseño creado en el software se envía al plotter de corte. La máquina interpreta las instrucciones y mueve la cuchilla de manera precisa para seguir las líneas del diseño y cortar el material según las especificaciones.
- Proceso de Corte:
La cuchilla del plotter se mueve a través del material, cortándolo siguiendo las líneas y detalles del diseño. La velocidad y la presión de la cuchilla son controladas para lograr cortes limpios y precisos. - Retiro del Material Cortado:
Una vez que el plotter ha completado el corte, el material resultante se retira del área de trabajo. En algunos casos, puede ser necesario realizar procesos adicionales, como la eliminación de excesos o la aplicación de transferencias. - Acabados y Personalización:
Dependiendo del proyecto, se pueden aplicar acabados adicionales, como laminados protectores, termotransferencias o procesos de sustracción para lograr detalles más intrincados. - Control de Calidad:
Se realiza un control de calidad para asegurarse de que el resultado cumpla con las especificaciones del cliente y sea de alta calidad. - Entrega del Producto Final:
Una vez completado y verificado, el producto final, ya sea un letrero, una etiqueta adhesiva, una aplicación de vinilo, una plantilla, entre otros, se entrega al cliente.
MARCAS QUE COMERCIALIZAMOS
